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專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)深溝球軸承
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軸承知識 Bearing knowledge

機(jī)械維修中軸承維修技術(shù)的核心要素分析

2024-01-19

作者:栗振

來源:《農(nóng)機(jī)使用與維修》2020年9期 

(版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有)

摘 要:近些年來隨著我國工業(yè)技術(shù)的迅猛發(fā)展,各行各業(yè)對機(jī)械設(shè)備的使用率不斷提升,與此同時(shí),對機(jī)械設(shè)備的需求量也在逐年增大。對于這些機(jī)械來說,經(jīng)過長時(shí)間的使用、工作,必然會產(chǎn)生相應(yīng)的故障問題,導(dǎo)致企業(yè)整體工作和生產(chǎn)效率受到影響,及時(shí)有效的故障排查和維修,才能夠更好的為企業(yè)發(fā)展提供服務(wù)。因此,以機(jī)械維修中軸承維修技術(shù)的核心要素分析作為重點(diǎn)研究視角,希望通過研究,為機(jī)械維修人員提供寶貴的意見。

關(guān)鍵詞:機(jī)械維修;軸承故障;維修技術(shù);核心要素

0 引言

在機(jī)械設(shè)備當(dāng)中,軸承可以說是機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的核心部件,確保機(jī)械軸承上不同機(jī)件的正常運(yùn)行,對軸承本身來說是重要的內(nèi)容所在,不管是軸承自身任何一處出現(xiàn)問題,都會對機(jī)械運(yùn)行和加工中的精度、穩(wěn)定性、壽命帶來影響。而在機(jī)械設(shè)備當(dāng)中,軸承歸屬于高精度的部件,這就促使軸承的維修一直是機(jī)械維修中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

1 機(jī)械軸承運(yùn)行中常見的故障類型

1.1 機(jī)械軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)較為困難

機(jī)械軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)上不夠流暢,主要的表現(xiàn)為轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候費(fèi)勁,或者是用手難以轉(zhuǎn)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)的速度相對較慢等等,這就會導(dǎo)致機(jī)械在運(yùn)行過程當(dāng)中產(chǎn)生能量浪費(fèi)的現(xiàn)象。主要的原因是:軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)入了過多的雜質(zhì),或者在軸承的外圈、內(nèi)圈以及軸頸配合空隙的尺寸較小,導(dǎo)致軸承所承受到的外部力度較大、軸承變形等等,進(jìn)而導(dǎo)致后期的轉(zhuǎn)動(dòng)非常的吃力。

1.2 軸承的顏色產(chǎn)生變化

機(jī)械設(shè)備的軸承在運(yùn)行當(dāng)中受到外部溫度帶來的影響,在表面顏色會呈現(xiàn)出黑色或者藍(lán)色等特點(diǎn),引發(fā)這種情況的主要原因是軸承當(dāng)中所添加的潤滑物質(zhì)沒有符合相關(guān)規(guī)定。軸承在安裝的過程當(dāng)中,軸承的內(nèi)圈以及外圈會因?yàn)槟Σ炼a(chǎn)生色調(diào)的變化;軸承座孔以及軸頸二者之間非同心,進(jìn)而導(dǎo)致軸承在后期運(yùn)行過程當(dāng)中會遭受非常規(guī)的磨損;機(jī)械在運(yùn)行過程當(dāng)中,軸承由于高速或者超負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn),自身難以承受這種負(fù)荷力;軸承與密封的裝置和襯套之間出現(xiàn)非常嚴(yán)重的摩擦等等。

1.3 軸承的內(nèi)圈和外圈出現(xiàn)裂縫

軸承的內(nèi)圈和外圈在長時(shí)間的運(yùn)行之后產(chǎn)生裂縫也是非常常見的問題,這種裂縫的出現(xiàn)在很大程度上會縮短軸承的使用壽命,給整個(gè)機(jī)械設(shè)備后期的正常運(yùn)行和工作帶來嚴(yán)重的威脅。通過分析可以發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致機(jī)械軸承的內(nèi)圈和外圈出現(xiàn)裂紋的因素非常的復(fù)雜,主要來源于以下幾個(gè)方面:第一,軸承的內(nèi)圈、外圈、軸頸與座孔之間的搭配缺乏合理性,在后期的運(yùn)行會導(dǎo)致滾道受到不均勻的壓力,在長時(shí)間的工作之后就會導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象;第二,機(jī)械在后期的維修過程當(dāng)中,拆卸以及安裝的不規(guī)范性或者運(yùn)用鐵器敲打的過程當(dāng)中,也會導(dǎo)致軸承出現(xiàn)裂縫的情況;第三,軸承在后期的運(yùn)行過程當(dāng)中,由于承載力過大,同樣會導(dǎo)致軸承的內(nèi)圈和外圈產(chǎn)生裂縫;第四,軸承的內(nèi)部出現(xiàn)缺陷以及運(yùn)用的材料不符合要求,也會導(dǎo)致軸承的內(nèi)圈以及外圈出現(xiàn)些許裂縫。

2 機(jī)械維修中軸承維修技術(shù)要點(diǎn)

2.1 對軸承的狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確判斷

在機(jī)械設(shè)備當(dāng)中,軸承在出現(xiàn)一些問題之后,維修人員大多會對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行拆卸和檢修。這時(shí)候,就需要對軸承的外部情況以及軸承當(dāng)中的潤滑劑存留的量進(jìn)行詳細(xì)的記錄,并且還要提取適量潤滑劑,將這些內(nèi)容保存之后,運(yùn)用煤油、汽油對其進(jìn)行簡單的清洗,要先粗略的進(jìn)行清洗,然后再仔細(xì)的進(jìn)行清洗。將軸承放置在容器之上,粗略清洗的過程當(dāng)中,放置軸承時(shí)不要與其他一些雜物相接觸,避免軸承的滾動(dòng)面受到損害。這時(shí)候也可以用刷子將軸承表面的粘連物體以及潤滑劑清洗干凈,然后再進(jìn)行后期的詳細(xì)清洗。把軸承放入到清洗油當(dāng)中,可以一邊旋轉(zhuǎn)一邊對軸承進(jìn)行清洗,清洗表面油污的時(shí)候,必須要及時(shí)的對清洗油進(jìn)行更換,進(jìn)而確保整個(gè)清洗效果達(dá)到佳的狀態(tài)。為了進(jìn)一步辨別所拆卸下來的軸承能否在后期繼續(xù)使用,則需要在清洗之后開展進(jìn)一步的檢查,主要對軸承當(dāng)中是否存在游隙、異物以及整體的磨損情況進(jìn)行分析。對分離型的小球軸承,則需要進(jìn)一步觀察軸承的內(nèi)圈,并且在保持平衡的基礎(chǔ)之上,檢查外圈是否完好。針對圓錐滾子軸承則需要對外圈的滾道面以及滾動(dòng)體進(jìn)行全方面的檢查;針對難以用手旋轉(zhuǎn)的軸承來說,則需要對滾道面、滾道體、保持架等進(jìn)行檢查。

2.2 進(jìn)一步明確軸承后期的安裝技術(shù)

在針對軸承維修的過程當(dāng)中,維修技術(shù)人員需要與軸承的表現(xiàn)類型相結(jié)合,進(jìn)一步明確軸承在機(jī)械設(shè)備當(dāng)中的安裝技術(shù),防止因?yàn)榛A(chǔ)理論知識的不足以及現(xiàn)實(shí)情況的不明確導(dǎo)致出現(xiàn)盲目性的情況。例如,在針對滾動(dòng)的軸承進(jìn)行安裝的時(shí)候,維修人員需要進(jìn)一步保持整個(gè)安裝環(huán)境的清潔性,并且要在安裝之前對所有需要用到的器械進(jìn)行準(zhǔn)備,規(guī)避軸承在后期的安裝過程當(dāng)中受到污染,為整個(gè)軸承安裝營造良好的外部安裝環(huán)境,從而在佳的安裝環(huán)境中完成維修任務(wù);另外,為了進(jìn)一步保證軸承安裝的質(zhì)量,在安裝和操作過程當(dāng)中,應(yīng)選擇經(jīng)驗(yàn)較為豐富的維修人員進(jìn)行安裝。除此之外,需要專業(yè)技術(shù)人員對整個(gè)軸承的安裝技術(shù)予以總結(jié),并且針對不同類型的軸承在后期的安裝程序、安裝流程、注意事項(xiàng)、安裝的技巧等進(jìn)行詳細(xì)總結(jié),為后期進(jìn)一步工作提供參考依據(jù)。

2.3 注重對整個(gè)維修程序進(jìn)行監(jiān)督

在機(jī)械軸承后期的安裝過程當(dāng)中,由于所牽扯到的零部件相對較多,有的時(shí)候需要采用一些外部的工具才能夠進(jìn)行打開和檢查,為此,在軸承的拆卸和安裝的時(shí)候,都需要專業(yè)的維修技術(shù)人員在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督,特別是需要專業(yè)的維修人員對以下工作進(jìn)行完善。首先,

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