磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)在水泥廠節(jié)能降耗中的應(yīng)用
2024-05-20寇得領(lǐng) 梅黎峰 張傲雪
摘 要:文章詳細(xì)介紹了磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)組成、運(yùn)行原理以及設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn),與常見的羅茨風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行了性能比較。在此基礎(chǔ)上,介紹了磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)在山東某水泥廠風(fēng)機(jī)改造中的應(yīng)用,通過改造,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),節(jié)能效果明顯,現(xiàn)場噪音明顯下降,在風(fēng)量提高17%的情況下,節(jié)能16.67%,每年節(jié)電近259200 kWh。
關(guān)鍵詞:磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī);節(jié)能降耗;羅茨風(fēng)機(jī);離心風(fēng)機(jī)
0 前言
目前水泥行業(yè)環(huán)保形勢日趨嚴(yán)峻,將粉塵排放量控制在達(dá)標(biāo)數(shù)值非常重要。在這過程中還要考慮到各類型設(shè)備的能耗問題,其中風(fēng)機(jī)作為水泥廠高耗能中一員,其節(jié)能減耗勢在必行。然而應(yīng)用多年 的羅茨風(fēng)機(jī)、多級(jí)離心風(fēng)機(jī)、單級(jí)離心風(fēng)機(jī)在此已經(jīng)遇到瓶頸,需要更為節(jié)能的風(fēng)機(jī)來推動(dòng)綠色環(huán)保,而近期兩年內(nèi)大熱的磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)為解決這一問題提供了思路。
1 磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)介紹
1.1 原理
磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)是采用磁懸浮軸承的透平設(shè)備的一種。其主要結(jié)構(gòu)是鼓風(fēng)機(jī)葉輪直接安裝在電機(jī)軸延伸端上,而轉(zhuǎn)子被垂直懸浮于主動(dòng)式磁性軸承控制器上,不需要增速器及聯(lián)軸器,實(shí)現(xiàn)由高速電 機(jī)直接驅(qū)動(dòng),由變頻器來調(diào)速的單級(jí)高速離心鼓風(fēng)機(jī)。該類風(fēng)機(jī)采用一體化設(shè)計(jì),其高速電機(jī)、變頻器、磁性軸承控制系統(tǒng)和微處理控制盤等均采用一體設(shè)計(jì)和集成,其核心是磁懸浮軸承和永磁電機(jī)技術(shù),結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。
磁懸浮軸承的功能是實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸懸浮。它通過內(nèi)置的位置傳感器檢測轉(zhuǎn)軸的位置信號(hào),將此信號(hào)送入磁懸浮軸承控制器進(jìn)行調(diào)理、運(yùn)算和放大得到控制電流,再將該控制電流輸入磁軸承,產(chǎn)生對轉(zhuǎn)子可控的吸力,從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的懸浮。
同步永磁電機(jī)的功能是驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的旋轉(zhuǎn)。它通過變頻電源產(chǎn)生頻率可調(diào)的交變電流,將此交變電流輸入電機(jī)定子即產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場,帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)。
風(fēng)機(jī)的功能是實(shí)現(xiàn)鼓風(fēng)。隨轉(zhuǎn)軸一同做高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動(dòng)空氣從渦殼的進(jìn)氣口進(jìn)入,空氣在蝸殼的導(dǎo)向與增壓作用下成為具有一定流速與壓力的氣體,臨末從渦殼的出氣口鼓出,這就實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)。
1.2 磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)
磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)的主要部件包括高效離心葉輪、磁懸浮軸承、同步永磁電機(jī)和專用變頻器四部分。
(1)高速離心葉輪。葉輪采用三元流動(dòng)理論設(shè)計(jì)及參數(shù)優(yōu)化,使葉輪效率化,工作區(qū)域廣;其材質(zhì)采用高強(qiáng)度鍛鋁或鈦合金,抗變形能力強(qiáng);經(jīng)過數(shù)控加工中心精密加工而成,防腐性能更好。經(jīng)過國家流體實(shí)驗(yàn)室專家測得葉輪工作點(diǎn)效率可達(dá)85%,見圖2。
(2)高速永磁同步電機(jī)。在電機(jī)的主軸上安裝永磁鐵,保證主軸磁性。電機(jī)的定子硅鋼片纏繞的線圈,產(chǎn)生震蕩磁力,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)速和震蕩磁場保持一致,實(shí)現(xiàn)同步。永磁電動(dòng)機(jī)采用磁懸浮軸承,具有無機(jī)械摩擦、低噪音、低振動(dòng)以及壽命長的特點(diǎn),轉(zhuǎn)速可達(dá)50 000 r/min,見圖3。
(3)磁懸浮軸承。通過可控的電磁吸力使轉(zhuǎn)軸穩(wěn)定地懸浮,在旋轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)軸不受任何機(jī)械阻力,因此效率高、無磨損、無需維護(hù)、無需潤滑油、沽出的空氣也絕不含油,見圖4。
(4)電機(jī)智能控制系統(tǒng)。磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)一般采用無矢量變頻控制,用調(diào)節(jié)頻率的方法來控制永磁電機(jī)的旋轉(zhuǎn),進(jìn)而控制鼓風(fēng)機(jī)的流量,滿足各種工況使用。智能控制系統(tǒng)可以預(yù)測喘振和實(shí)現(xiàn)就地控制,且設(shè)備安裝了GPRS系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)傳輸。
1.3 磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
(1)高效率、節(jié)能。采用自主設(shè)計(jì)的高效離心葉輪、高效同步永磁電機(jī)驅(qū)動(dòng)和無接觸式磁懸浮軸承技術(shù),與傳統(tǒng)的容積式羅茨風(fēng)機(jī)相比節(jié)能30%;與傳統(tǒng)的齒輪增速單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)相比節(jié)能約12%。
(2)低振動(dòng)、低噪音。采用先進(jìn)的磁懸浮軸承系統(tǒng),轉(zhuǎn)動(dòng)部件與機(jī)械系統(tǒng)無接觸,無機(jī)械摩擦,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,振動(dòng)小,整體噪音很低。
(3)無潤滑油、無機(jī)械保養(yǎng)。采用先進(jìn)的磁懸 浮軸承系統(tǒng),省去了傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)所必需的復(fù)雜齒輪變速箱及油性軸承系統(tǒng),做到了無潤滑油、無機(jī)械保養(yǎng)。有效降低了用戶的維護(hù)成本,保證了風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
(4)易安裝、易維護(hù)。磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)重量輕、體積小、無需大型起吊設(shè)備,兩名普通的技術(shù)人員就可以輕松的完成安裝工作。而日常維護(hù)僅僅需要更換空氣過濾布,方便簡單。
(5)系統(tǒng)集成性高。鼓風(fēng)機(jī)本身已經(jīng)集成了就地控制和變頻系統(tǒng)于一體,不需要單獨(dú)設(shè)立變頻柜及操作柜。通過風(fēng)機(jī)自身的控制面板就可以實(shí)現(xiàn)各種功能額設(shè)定和對流溫度、電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、出風(fēng)壓力、風(fēng)量、消耗功率等參數(shù)進(jìn)行查詢。高效過濾器、冷卻系統(tǒng)、全自動(dòng)防喘振系統(tǒng)、停電和故障保護(hù)系統(tǒng)等,實(shí)時(shí)觸摸屏,為操作工人帶來方便及減少操作事故的發(fā)生。
(6)遠(yuǎn)程監(jiān)控。鼓風(fēng)機(jī)增加了遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,更便捷、更及時(shí)地為客戶貼身服務(wù)。實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程集中控制及數(shù)據(jù)的無線遠(yuǎn)程傳輸,為風(fēng)機(jī)的運(yùn)行提供了必要的技術(shù)參數(shù)依據(jù)和故障查詢依據(jù)。
2 磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)與羅茨風(fēng)機(jī)、普通離心風(fēng)機(jī)的比較
在水泥廠整個(gè)運(yùn)營中,常見的鼓風(fēng)機(jī)有羅茨風(fēng)機(jī),大型離心風(fēng)機(jī),他們都是高耗能、高噪音設(shè)備。
(1)羅茨鼓風(fēng)機(jī)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子或者三個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體,其結(jié)構(gòu)簡單、制造方便,易于控制和維護(hù),但是效率低于多級(jí)、單級(jí)離心風(fēng)機(jī),氣流脈動(dòng)與噪音大,在水泥廠中多用于生料庫庫內(nèi)外環(huán)充氣、窯頭一次風(fēng)、回轉(zhuǎn)窯及分解爐送風(fēng)。
(2)離心鼓風(fēng)機(jī)。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪中葉片之間的氣體也跟著旋轉(zhuǎn),并在離心力的作用下甩出這些氣體,氣體流速增大,使氣體在流動(dòng)中把動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能,然后隨著流體的增壓,使靜壓能又轉(zhuǎn)換為速度能,通過排氣口排出氣體,而在葉輪中間形成了一定的負(fù)壓,由于入口呈負(fù)壓,使外界氣體在大氣壓的作用下立即補(bǔ)入,在葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)作用下不斷排出和補(bǔ)入氣體,從而到達(dá)連續(xù)鼓風(fēng)的目的。
離心鼓風(fēng)機(jī)根據(jù)其工作葉輪數(shù)量分為多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)和單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)。由于離心鼓風(fēng)機(jī)在大風(fēng)量時(shí)效率遠(yuǎn)高于羅茨風(fēng)機(jī),在水泥廠多被用于窯頭窯尾煙囪排風(fēng)機(jī)、水泥磨及煤磨排風(fēng)機(jī)、原料磨及輥壓機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)、窯尾高溫風(fēng)機(jī)等。
常用的鼓風(fēng)機(jī)能耗依次為:羅茨風(fēng)機(jī)>多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)>單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī),綜合性能比較見表1。
3 磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)在水泥廠中的應(yīng)用
離心風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)在水泥廠應(yīng)用較多,但其缺點(diǎn)是高耗能、高噪音,而磁懸浮風(fēng)機(jī)正好避開了這一問題,下面就以羅茨風(fēng)機(jī)作為對象進(jìn)行分析。
山東某水泥廠風(fēng)機(jī)改造前后數(shù)據(jù)對比見表2,從表2可知,該風(fēng)機(jī)改造前運(yùn)行總風(fēng)量為 228 m3/min, 改造后運(yùn)行總風(fēng)量為 267 m3/min,改造后風(fēng)量提高了17.11%;改造前電流為 512.79 A,改造后 電流為427.33A,節(jié)約16.67%。
磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)的節(jié)能效果明顯,通過計(jì)算每年可節(jié)約103.68 t標(biāo)準(zhǔn)煤,可減少243 t二氧化碳排放。
4 磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)目前存在的問題
(1)整體采購價(jià)格較羅茨風(fēng)機(jī)昂貴,但隨著掌握該技術(shù)的國內(nèi)生產(chǎn)廠家越來越多,技術(shù)越來越成熟,其價(jià)格也在逐步趨近合理化。
(2)磁懸浮風(fēng)機(jī)需要對磁懸浮軸承供電來提供磁力,并且需要一套備用電源及備用軸承,來避免突然斷電對風(fēng)機(jī)造成損壞。
(3)磁懸浮軸承及控制器相對其他類型的軸承來說,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,出現(xiàn)故障難以及時(shí)維修,需要廠家到廠維修,甚至返廠維修,可能存在維修費(fèi)用高、周期長的問題。
5 結(jié)語
(1)磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)具有高效節(jié)能、低振動(dòng)、低噪音、無潤滑油、無機(jī)械保養(yǎng)的優(yōu)點(diǎn);另外磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)體積小,自動(dòng)化程度高,方便安裝易維護(hù),運(yùn)行振動(dòng)小,噪音低,非常適合水泥廠節(jié)能降耗改造。
(2)磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)雖然購置費(fèi)用及維修費(fèi)用較貴,但是每年節(jié)約的能耗足以抵消該費(fèi)用的攤銷,且在未來的2年后實(shí)現(xiàn)大大的盈利,它的面世,將為水泥、冶金、石化等眾多行業(yè)帶來革命性的變化,將為國家的節(jié)能減排事業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。
來源:《水泥工程》 2020年01期
(版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有)